注塑abs料花十大解决方法

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不一定是十种方法。

在注塑abs产品有料花的解决方法：

1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥

2、提高模温，降低料温，防止材料分解

3、提高射压，使型腔气体彻底排出

abs料容易产生料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度、适当修大浇口以降低浇口处的流速。拓展资料:（ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂。

注塑abs料花十大解决方法

不一定是十种方法。

在注塑abs产品有料花的解决方法：

1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥

2、提高模温，降低料温，防止材料分解

3、提高射压，使型腔气体彻底排出

4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体

5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用

6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂

7、提高模温、注射压力和注射速度，从而降低熔料冷却速度

8、调整射速或改变制品壁厚。使壁厚相差不要太多

9、调整材料配比，换好料，使相溶性好

10、降低转速，增加背压，防止空气混入融料中

11、降低锁模力，有利于排气

12、使下料口通畅，防止进入空气

13、使进料口与喷嘴R相符

14、更换热电偶

15、提高模温，调整顶出速度减少碎屑

16、清理分解材料，降低热流道温度。

注塑abs料花十大解决方法

2、加料环节

检查进料环节，确保进料筒和进料过程清洁，避免异物混入，检查物料颗粒中是否有明显的孔隙。

3、注塑工艺

检查ABS注塑模具过程中影响银纹的关键条件，尽可能减小松脱位置，适当增加背压，提高注塑速度，减少双向验证。

4、射胶块是否有发泡现象

看胶块有无起泡的现象，一般情况下不会出现发泡的情况。并且如果有泡沫，就是有气体。我们应该持续干燥或降低桶的温度。

5、 检查射嘴电热圈和料筒

检查电加热环和喷嘴筒体加热是否正常，可在喷嘴处使用料带进行试验，料带熔化属于正常，料带温度异常没有任何反应，然后观察筒体温度可，是否与设定值的偏差超过20度，如果超过的话就是异常状况。

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