丝印散油的原因及解决办法

丝印散油解决办法：

1、调整好油墨的粘度 。

2 、等待油墨干燥后再进行二次印刷，提高干燥功率 。

3、干燥时增加热量和送风量 。

4 、印刷上墨时，墨量要小，可以单色多次叠印 。

5、加溶剂时适当加合适的合成树脂或专用稀释剂。

丝印散油的原因：

1 、油墨选择不当，与承印材料的适应性差 。

2、油墨层太薄，黏着差，牢度不够 。

3、固化加热时间不够，干燥速度慢 。

4 、叠印时，底层油墨未千透，又覆盖新墨层，形成油墨假干。

5 、承印材料的表面粘有污物。

6、印刷墨层过厚，墨量大，黏度大，使油墨干燥时间长，脆化。

7、承印物体的表面张力低于油墨的张力 。

8、水性油墨印刷后无保护层 。

9、油墨中加入溶剂过多，合成树脂含量减少，结膜不良 。

10、油墨过度照射，导致过度干燥。

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