石墨电极怎么做不损刀

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主要从四个方面提高刀具的耐用性：

1.刀具刃口的强化

研磨后硬质合金切开东西边际刚石砂轮，往往存在着不同程度的细小间隙，它会影响东西的功能的稳定性。因而，在应用具有金刚石涂层之前，优选钝化所述第一进程的边际。涂层，以确保耐用性和运用寿命，满足EDM石墨电极加工刀具高速切削加工的要求。

2.刀具的几何视点

减少刀具的振荡和磨损，下降EDM石墨电极加工开裂的概率是十分重要的。 刀具的几何视点包含前角，后角和螺旋角三个参数，需求考虑工件资料的特性和加工要求，做出最优挑选。

假如石墨刀具的前角为负值，则刀刃的强度较高，更有利于反抗冲击和冲突。 减小负前角的绝对值，后刀面磨损面积减小，但改变不大。 此外，负前角遇到的切削阻力较大，增加了切削振荡。 当时角为正时，跟着前角的增大，切削刃强度显着下降，后刀面磨损严峻，切削振荡不可避免。

假如东西间隙角增大，产生将导致边际强度减小，面积逐步增大的后刀面磨损。假如视点过大，会产生显着的切削振荡。

3.刀具资料和涂层

用于加工石墨特定的东西，假如钴的在东西资料中的含量高时，资料的韧性强的功能，然后常规TiAlN涂层能够运用假如较低刀具资料的固体含量，表现出更大的硬度，那么就应该挑选一个金刚石涂层。

4.刀具的机械加工条件

机械加工技能条件研究主要内容包含切削工作方法的挑选、粉尘整理、转速和进给量等。切削方法应挑选一个顺时针铣削，EDM石墨电极加工粉尘去除则采纳吹起或者是吸尘的方法，转速要挑选具有较高的转速，进给量也要存在较大。这些都对于刀具的寿命方面起到相当大的效果。

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