服装湿度国际标准是多少

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服装行业仓库储存的湿度控制标准范围：湿度25——75%的普通仓库就可以。

为什么需要湿度所有天然纤维都是吸湿的，它们吸收或者释放水分都取决于周围空气的相对湿度。当周围空气低于纺织品的平衡相对湿度时，它们就会向空气中释放水分当空气非常潮湿，纺织品中的水分含量也会增加。从纤维的最初加工到最终服装成品，再到分销和消费者的使用，这样的水分流失或获取随时都在发生。

水分的变化直接影响纺织品的性质，比如强度、弹性、纤维尺寸和摩擦。平衡相对湿度如果降低，纺织品会变得脆弱、稀疏、失去弹性从而易断，同时还会产生更多瑕疵。在纤维加工时维持好空气湿度，向周围空气流失的水分就会控制到最低。

加工过程中水分的流失无法完全阻止，因为过程本身会提高材料的温度，进而使其变得干燥。在加工过程之后提高纺织品周围空气的湿度，可以让材料“重获”水分。重新吸收水分后，纺织品的质量得以提高，纤维的性能也更换。

重新吸收水分对纺织品的重要也有直接影响。纺线的销售是计重的，如果湿度的降低导致4%的重量损失，产品销售中就需要4%的纤维来填补。对于一个每天产量为80吨的工厂，不准确的湿度控制就会带来每天3.2吨的产品损失。

静电

静电的产生是生产纺织品的一个主要问题，它与相对湿度有直接关系。电气灵敏度决定了静电的产生，而这又和空气及纤维中的水分量相关联。当纤维水分流失时，电阻就会增强，也就是说纤维不再能够疏导因与设备摩擦产生的电荷。生产车间的湿度过低，静电放电可升至4-5英寸......如果纺织品生产车间的湿度过低，静电放电电弧可窜至4-5英寸，虽然电流很小，但可产生几十万伏的电压。这会给在设备旁工作的工人带来危险，当被击中时，不仅仅是不舒适的问题，他们可能会跳起然后摔倒。

如果工人恰好靠近纺织机器，这会给他们带来极大风险。静电放电还可能导致直接的健康危险，比如对于心脏或脉搏较弱的人。

除了对于人员的物理危害，静电的产生也会使材料相互粘连进而难以打理。反过来这就会减慢设备运转，直接影响生产进度。而且，现在大部分机器都是受微处理器控制的，当静电放电至不恰当的位置时，就可能对该部件的电子元件造成损害，所带来的后果就是高昂的维修费和相当长的停机时间。将相对湿度控制在50%左右就可以抑制静电的产生，并且相关联的所有问题都可以避免。

维持生产车间的正确湿度还能减少空气中的颗粒物。相对湿度较高时，空气中的棉绒、灰尘和扬尘都会析出。而且当运用等焓加湿系统时，水的蒸发会带来等焓降温的效果，环境温度可下降2-6 oC不等。使用加湿器的这些额外益处为工人们创造出污染物更少、更为舒适、更为愉悦的环境，因此效率也会更高。

湿度水平

那么怎样才是理想的湿度呢这取决于纺织品的类型已经所采用的工序。天然纤维的性能比人造纤维更易受影响，但静电的损伤对人造纤维却要大一些。

棉花及亚麻必须在70-80%的高湿度下加工，因为它们非常易损。从原材料的整合到梳理、加捻、纺纱和织布，如果对每一道工序都进行加湿，厂商就可以保持产品的柔韧性，不会发生断线现象。这一点很重要，因为纤维越长，纺出的线才会越细。

羊毛虽然相对好一些，但也同样容易受到干燥空气的影响，它所需的湿度水平在65%左右。人造纤维所需要的虽然低一些，但也必须正确，因为相对湿度低于45%就会产生静电。丝绸需在65-70%的条件下加工，而人造丝在纺线阶段要有更高的湿度，达到85%。

服装湿度国际标准是多少

答 服装湿度国际标准是多少GB/T 18885―2009

将吸湿性干燥剂（无水氯化钙）颗粒（0.63~2.5mm）置于160℃烘箱中干燥3h，使干燥剂保持100%的干燥。将干燥剂置于试验杯中，使其低于试样4mm左右。将试样正杯放置于测试仪器之中经过约1小时的测试调湿时间，称重，测试一段时间之后，再次称重。以二次称量的重量差运用于公式之中，得出该样品的透湿率。

常用标准：GB/T 12704.1，ASTM E96 方法A \C\E，JIS L 1099 A-1

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