一天出一片梁 能“蒸汽养生”（广东这条预制梁生产线神了）

TIPS：本文共有 900 个字，阅读大概需要 2 分钟。

近日

广东首条预制梁智能环形生产线

在南三岛大桥正式投入生产

首片通过该生产线制造的预制梁

也正式“出炉”

为项目进入预制梁“智造”阶段拉开序幕

在建的南三岛大桥

在该生产线的作用下

仅用45小时

首片预制梁就完成了浇筑和“蒸汽养生”

比过去用“老法子”节省了10多天

而且出品堪称完美

首片预制梁实测强度满足张拉要求

梁面色泽均匀，气泡较少，线形美观

保护层合格率达100%

首片预制智能梁外观

这是一条不仅生产效率高

还十分懂得“护肤”保养的神奇生产线

让我们来进一步认识它

广东第一条预制梁智能环线生产线

预制梁智能环形生产线主要分为

钢筋智能加工与绑扎区

模板安装浇筑区、温湿度智控养生区

智能张拉压浆区、环保存梁区

模板安装浇筑区为该技术的核心区域

由液压不锈钢腹模

自动收缩内模、移动台座组成

移动台座可通过液压系统

在各工序作业区滑行，形成环线

液压模板安装浇筑区

据了解，普通梁场1台座

生产一片梁需要10天左右

而智能环形生产线1个台座

可在3天内生产一片梁

每条智能环形生产线可配备3个移动台座

平均1天左右就能出一片梁

效率大大提高

如何打造精致美观的桥梁？

智能环线生产线为

桥梁做好“保养”的秘密在这里↓↓↓

温湿度智控养生区

采用“智能变温蒸养控制系统”

通过蒸汽总控设定蒸养程序

并根据温度、湿度传感器采集的数据

对蒸汽补给量进行调整

确保预制梁处在恒温、恒湿养生状态

预制梁经过20至24小时“蒸汽养生”

即可达到张拉强度要求

比传统洒水养生节省6天以上

智能变温蒸养控制系统

何为“蒸汽养生”？

“蒸汽养生”是桥梁工程的专有名词

混凝土浇筑后几天内产生的大量水化热

会造成混凝土内部温度升高

内外较大的温差导致混凝土出现裂纹

因此，桥梁“蒸汽养生”可以

加速混凝土强度提升，杜绝表面裂缝

哦！原来桥梁也这么注重“保养”

引入这条生产线实现了

预制梁生产智能化、工厂化、集约化

减少了人员投入，同时提高了生产效率

南三岛大桥管理处负责人表示

接下来将继续优化关键技术参数

深挖技术应用价值

为该技术的推广应用积累经验

【来源：广东交通】

声明：此文版权归原作者所有，若有来源错误或者侵犯您的合法权益，您可通过邮箱与我们取得联系，我们将及时进行处理。邮箱地址：jpbl@wccm.sinanet.com

如果觉得《一天出一片梁 能“蒸汽养生”（广东这条预制梁生产线神了）》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！