青铜器的生产包括什么过程

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青铜器的制作，大体经过炼矿、制范、熔铸及装饰等几个过程。炼矿是将天然矿石经过高温炼为纯铜，然后与锡混合熔化，熔化时，锡的一部分气化并形成黄白之气，铜熔化时出现青的焰色，当有青白之气时，铜、锡已达到完全溶合的状态。制范是根据制作器形的要求，先用泥土等材料塑出“模”。

有装饰纹样的，应先在模壁上雕刻出来。待模干后，再用细泥制成泥片附在胎的外面制成外范。在外范中心还要制一个内范，内范与外范的空间距离就是器壁的厚度。在内外范之间一般要用钉或子母榫相扣以免错位，外范之外用绳或厚泥等物固定后即可浇铸铜液。熔铸是将炼好的青铜液浇铸在制好的模范中，待青铜冷却后取下模范即成青铜器。

古代青铜器的装饰纹样，基本上在制模过程中即已完成，随着工艺技术的发展，有些纹样是通过刻画、镶嵌、金银错、鎏金等技术而完成的，这些装饰方法的使用，使青铜器更加华丽绚美。

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