日本武士刀制造全过程

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武士刀制造全过程如下

（一）在铁砂中掺入适量的石英粉和木炭粉，并以脚踏式风箱（注：后改为手拉式）将其送进熔炉燃烧。经过三昼夜的持续燃烧后，铁砂即变成半熔解的粘稠状，这时再除掉浮于表面的一层杂质，并使之冷却凝固成板条状的生铁。

（二）先以铁锤将第一阶段的成品（即板条状生铁）打碎，重新掺入石英粉与木炭粉后，加热冶炼，经过此一阶段所冶炼出来的，乃是含有大量碳成份的“玉钢”。

（三）经过反覆的[淬火冶炼]，玉钢即会慢慢变成纯度和弹性俱佳的“软钢”，这就是太刀原始的刀蕊部份。

（四）经由第三阶段所冶炼出来的刀蕊，虽拥有适切的弹性，但却大大降低了原有的硬度，因此第四阶段时，就先在刀蕊两侧包上了一层硬度较高的玉钢（称做皮铁），再在刀背部份覆上碳含量较多的玉钢（称做栋铁），然后反覆进行[淬火冶炼]，以完成武士刀的初步雏型。

（五）当刀身成型后，即开始进行[黏土冶炼]，以使刀锋部份达到坚硬锐利的境界。

经过上例五阶段的冶炼打造，武士刀尚需通过研磨、雕饰、装置套柄等细部作业，方算大功告成，由此可知一把太刀的完成，实是包含了刀匠的无数心血。

日本武士刀制造全过程

（一）在铁砂中掺入适量的石英粉和木炭粉，并以脚踏式风箱（注：后改为手拉式）将其送进熔炉燃烧。经过三昼夜的持续燃烧后，铁砂即变成半熔解的粘稠状，这时再除掉浮于表面的一层杂质，并使之冷却凝固成板条状的生铁。

（二）先以铁锤将第一阶段的成品（即板条状生铁）打碎，重新掺入石英粉与木炭粉后，加热冶炼，经过此一阶段所冶炼出来的，乃是含有大量碳成份的“玉钢”。

（三）经过反覆的[淬火冶炼]，玉钢即会慢慢变成纯度和弹性俱佳的“软钢”，这就是太刀原始的刀蕊部份。

（四）经由第三阶段所冶炼出来的刀蕊，虽拥有适切的弹性，但却大大降低了原有的硬度，因此第四阶段时，就先在刀蕊两侧包上了一层硬度较高的玉钢（称做皮铁），再在刀背部份覆上碳含量较多的玉钢（称做栋铁），然后反覆进行[淬火冶炼]，以完成武士刀的初步雏型。

（五）当刀身成型后，即开始进行[黏土冶炼]，以使刀锋部份达到坚硬锐利的境界。

经过上例五阶段的冶炼打造，武士刀尚需通过研磨、雕饰、装置套柄等细部作业，方算大功告成

日本武士刀制造全过程

一）在铁砂中掺入适量的石英粉和木炭粉，并以脚踏式风箱（注：后改为手拉式）将其送进熔炉燃烧。经过三昼夜的持续燃烧后，铁砂即变成半熔解的粘稠状，这时再除掉浮于表面的一层杂质，并使之冷却凝固成板条状的生铁。

（二）先以铁锤将第一阶段的成品（即板条状生铁）打碎，重新掺入石英粉与木炭粉后，加热冶炼，经过此一阶段所冶炼出来的，乃是含有大量碳成份的“玉钢”。

（三）经过反覆的[淬火冶炼]，玉钢即会慢慢变成纯度和弹性俱佳的“软钢”，这就是太刀原始的刀蕊部份。

（四）经由第三阶段所冶炼出来的刀蕊，虽拥有适切的弹性，但却大大降低了原有的硬度，因此第四阶段时，就先在刀蕊两侧包上了一层硬度较高的玉钢（称做皮铁），再在刀背部份覆上碳含量较多的玉钢（称做栋铁），然后反覆进行[淬火冶炼]，以完成武士刀的初步雏型。

（五）当刀身成型后，即开始进行[黏土冶炼]，以使刀锋部份达到坚硬锐利的境界。

经过上例五阶段的冶炼打造，武士刀尚需通过研磨、雕饰、装置套柄等细部作业，方算大功告成，由此可知一把武士刀的完成，实是包含了刀匠的无数心血。

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