otc焊接机器人输入电压异常

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1、输入电压频率异常

当控制面板的电源控制开关为“ ON”时，输入电压频率不稳定，异常指示灯点亮，表示焊接电源处于关闭状态。

此时，请关闭电源控制开关，在输入电压频率稳定后，再次打开电源以消除异常并恢复操作。

2、温度异常

当超过额定负载持续时间，且环境温度超过40时，异常指示灯点亮，焊机自动停止。

此时，请等待6分钟，然后再打开电源。异常指示灯熄灭后可以使用。重新焊接时，请调整负载保持率并降低工作电流。

3、输入过电压异常

输入电压超过475V时，异常指示灯点亮，焊机自动停止。

此时，请关闭电源控制开关，并使用万用表测试输入电压是否过高。

在消除了上述异常原因之后，通过重新通电来解决异常。

4、输入电压异常

当输入电压低于285V时，异常灯会点亮，焊机将自动停止。

此时，请关闭电源控制开关，检查是否异常，然后重新通电。

5、焊接方式切换设定异常

当使用遥控盒上的焊接方法开关“ CO2/MAG”在控制面板的CO2/MAG模式下设置未使用的（定义的）编号时，异常指示灯闪烁（闪烁1），并且焊机处于关闭状态。此时，请恢复正常设置以消除异常。

6、焊接前操作异常

悬挂割炬开关，打开电源控制开关或切换焊接方法，割炬开关将始终处于“ ON”状态。当输出侧（电极，电极和工件）接触时，异常指示灯闪烁（闪烁1次），并且焊机处于关闭状态。

这时，请关闭电源控制开关并卸下输出触点以消除异常。

7、气体检测异常

当控制面板上的气体检测开关设置为“检查”，并且时间超过2分钟时，异常指示灯闪烁（闪烁1次），并且焊工进入关闭状态。 （异常指示与异常水压相同）

此时，将气体检测开关设置为“焊接”以消除异常。

8、焊接方法切换异常

如果在焊接过程中不小心切换了焊接方法，则异常指示灯闪烁（闪烁1），并且焊接自动结束。

此时，通过将开关设置恢复为发生异常之前的状态来清除异常。

9、微处理器异常

当内置微处理器异常时，当异常指示灯闪烁（闪烁2次）时，焊机将自动停止。

10、输出异常

CO2/MAG模式焊接完成后，割炬开关仍在“ OFF”状态输出电压，异常指示灯闪烁（闪烁2次），焊机自动停止。

这时，请关闭电源控制开关，并使用万用表测试交流接触器和主SCR是否有故障。

在消除了上述异常原因之后，通过重新通电来解决异常。

11、电流检测异常

当霍尔元件和电路板（PCB1）之间的接线断开时，异常指示灯闪烁（闪烁2次），焊机自动停止。

此时，请关闭电源控制开关，并检查接线是否有问题。

在消除了上述异常原因之后，通过重新通电来解决异常。

12、水压异常

使用水冷式焊接工具时，如果冷却液不足，焊机将自动关闭。

此时，当冷却液充满时，异常得以解决。（故障指示与异常气体检测相同）

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