食用油脱色剂的正确使用方法

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一、食用油脱色：

1、剂量比率：根据颜色的深度确定剂量。对于黑色，使用1：10比例(1公斤碳粉和2公斤粘土处理30公斤油)。如果颜色不深，请按1：20和1：30。

2、使用方法：先将油加热至100左右，然后加入食品碳粉搅拌均匀，再加入食品颗粒活性白土，搅拌均匀并搅拌20分钟，然后静置沉淀3天以上，然后用1200目以上的筛子过滤出碳粉和白土。实验证明效果很大。

食用油脱色剂的正确使用方法

1、脱色剂稀释倍数一般建议在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量

2、脱色剂一般与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量

3、每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果

4、加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，然后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右

5、若废水的上清液有发白现象或上清液比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加

6、试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍

7、废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，一般在8左右，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量

食用油脱色剂的正确使用方法

脱色剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程， 脱色剂经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵人压滤机分离吸附剂。滤后脱色剂入贮槽，借真空吸力或输油泵转人脱臭工序。压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐同收残油。

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