永磁电机和变频电机的优缺点

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同样都使用变频器，但永磁变频电机不需要无功励磁电流，可以显着提高功率因数（可达到1，甚至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格普通变频电动机可提高2～8个百分点。而且，永磁变频电机采用的是稀土永磁材料，而普通变频电机则是普通的三相异步电机，永磁变频电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着，工作效率高，较同功率的普通变频电机平均要高5%-7%，比普通变频电机要节能省电。

另外，永磁变频电机会根据用户端设备的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。

永磁变频电机的优点和缺陷

永磁变频空压机的利与弊处在节能时代的我们，不论是选购何种产品，都会将它的节能效果纳入进来，作为选购的一个参照值。空压机领域新出了一种永磁变频空压机，该类型产品带空压机进入到了一个更高的节能高度，是目前所有类型中节能效果好的产品。

除了节能的优点之外，总结以下3点永磁变频空压机优点：

1、维护成本低。上面有讲到维修保养麻烦，其实不论是何种机型，都要求专业人士按照规定的顺序进行维修保养工作。在永磁变频机种中的维护成本低，因为它使用了卓效节能控制系统，对电网冲击小，机械冲击小，延长各零部使用寿命。

2、噪音低。与普通压缩机相比，噪音低。

3、降低耗损。使用电量大大降低外，空气系统平稳，大大降低生产时的损耗。

了解到产品的节能优势后，我们还应该掌握产品的缺点，以下总结几点永磁变频空压机不足之处：

电机：永磁变频空压机使用的电机是永磁电机，而该种电机的弱点就是怕退磁，磁钢决定了退磁，电机长时间处于高温状态，容易出现退磁。

维修保养：与普通压缩机相比，永磁变频机种维修保养相对要麻烦，机头的维护保养过程中，一定要先将电机拆开才能拆机头，还需要使用专业的工具（转子有较强的吸引力），要求专业人士进行维修保养工作。

永磁电机和变频电机的优缺点

永磁电机又称永磁同步电机，多是永磁变频电机，由永磁体激磁，无励磁绕组，不存在励磁损耗。

变频电机与普通电机（或者说普通三相异步电动机）相比，不存在电励磁和相应的损耗，转子不发热，电负荷可以选得很高，因而体积小、功率密度高。

随着新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁电机性能得以进一步提升，优势如下：

高效节能：

因励磁磁场由永磁体提供，永磁转子不需要励磁，效率可高达90%以上。永磁电机与异步电机相比，高效率运行转速范围宽，节能显著。尤其在低转速运行时，优势更加明显。

温升低：

转子无电励磁意味着无损耗发热，因此，永磁电机一般温升很低。

起动性能好：

由于永磁电机正常工作时转子绕组不起作用，因而在设计时可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如从1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。

功率因数高：

对电网运行的影响在于异步电机要从电网中吸收大量的无功电流，造成电网输变电系统有大量无功电流，进而使电网的品质因数下降，加重输变电设备及发电设备的负荷。

同时，无功电流在电网即输变电系统中均要消耗部分电能，造成电力电网运行效率低下，再与异步电机效率低、从电网多吸收电能的情况叠加，电能量损失加剧，电网负荷愈发加重了。

永磁电机转子无电励磁、功率因数高的独特优势，有助于提高电网的品质因数或使电网中不再需安装补偿器。功率因数提高还可以增加变压器的利用率。

功率密度高：

由于使用了高性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较普通电机大大增强，而永磁电机的体积和重量较普通电机则大大缩小，重量轻。电机可以按普通电机及小一到两个机座号尺寸设计及安装，在节能改造升级方面使用非常方便。

永磁电机和变频电机的优缺点

永磁电机和变频电机的区别主要是：永磁电机效率比变频电机较高，变频电机可以在较大范围调速、并且带有专用的冷却风机，可以长时间工作。永磁电机与电励磁电机相比，永磁电机特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠体积小，质量轻损耗小，效率高电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。

变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。

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